Погон за генерирање на азот PSA за гумени гуми
Адсорпциониот слој на постројката за генерирање на азот PSA мора да содржи најмалку два чекори: адсорпција (при повисок притисок) и десорпција (при помал притисок) со периодично повторување на операцијата.Ако има само еден слој за адсорпција, производството на азот е периодично.Со цел постојано да се добиваат азотни производи, обично се поставуваат две адсорпциски кревети во постројката за генератор на азот, а се поставуваат некои неопходни помошни чекори како што се изедначување на притисокот и испирање на азот за да се заштеди енергија, да се намали потрошувачката и да се работи стабилно.
Секое адсорпционо кревет обично поминува низ чекорите на адсорпција, ослободување на напред притисок, реактивирање, испирање, замена, изедначување на притисокот и зголемување на притисокот, а операцијата се повторува периодично.
| Кревет за адсорпција | Чекори за работа | |||
| A | Адсорпција | Ослободете | Чистење | Изедначување на притисокот |
| B | Чистење | Изедначување на притисокот | Адсорпција | Ослободете |
Во исто време, секој адсорпциски кревет е во различни оперативни чекори.Префрлувањето на времето овозможува неколку кревети за адсорпција да работат заедно и да се тетерават во временски чекори со компјутерската контрола, така што постројката за генерирање на азот за адсорпција на нишање на притисок (PSA) може да работи непречено и континуирано да добива азот од производот.
Азотна вулканизација
Азотната вулканизација се однесува на употребата на азот со низок притисок (0,4-0,5 MPa) за обликување на гумите.Во процесот на позитивна вулканизација на гумите, медиумот за полнење во капсулата е мешавина од пареа под висок притисок и азот под висок притисок (2,5 MPa), а пареата со низок притисок се користи за вулканизација на надворешна температура. Потоа, под-структурата на синџир од природна гума се менува во мрежна структура со користење на висока температура, а во меѓувреме, слој од слоеви на појас се тесно комбинирани за да формираат шема на шарата.
Во тестот, индексите на перформанси на пневматиците како што се километражата, издржливоста, униформноста и капацитетот на дупчење, азотна вулканизација се повисоки од традиционалната вулканизација на прегреана вода.Азотната вулканизација ја решава претходната работна состојба, која тешко се прилагодува притисокот и температурата на пареата и прегреаната вода.Го поедноставува и стабилизира процесот на вулканизација, значително го намалува феноменот на недостаток на гума, раслојување и меурчиња во вулканизацијата на гумите, како и трошоците за конфигурација и работа.
Специјално, азот со висока чистота ја елиминира раната вулканизација на вулканизираната капсула и го зголемува просечниот век на траење на капсулата за 10%.
Гума за полнење со азот
Азотот е инертен гас кој ја избегнува оксидацијата на бандажот и слојот на гумата.Стапката на пенетрација на азот во ѕидот на гумата е само 1/6 од онаа на кислородот.Затоа, гумата за полнење со азот има силна способност за задржување на притисокот во гумите, што значи дека не треба често да го надополнувате воздухот и да го намалите триењето за да заштедите масло.Во споредба со гумата за полнење воздух, ќе го стабилизира притисокот во гумите за да ја намали веројатноста за пукање на гумата и да ја подобри безбедноста при возење со голема брзина.Во внатрешната празнина на гумата исполнета со обичен воздух, содржината на кислород и вода е многу висока.Кислородот постепено продира во ѕидот на гумата од внатрешната празнина.Затоа, молекулите на кислород реагираат со незаситените молекули на гумата и предизвикуваат стареење на гумата до гребење.Но, во гумата за полнење со азот, концентрацијата на азот е најмалку 95%, што ја штити гумата од стареење и подобро го продолжува работниот век на гумата.
Бидејќи притисокот во гумите на гумата за полнење со азот може да остане стабилен долго време, абнормалната деформација на гумата и потрошувачката на гориво на автомобилот се намалуваат.
| Стапка на проток на азот | 3 ~ 3000 Nm3/h |
| Чистота на азот | 95 ~ 99,999% |
| Притисок на азот | 0.1~ 0,8 MPa(Прилагодлив) |
| Точка на роса | -60℃ ~-45℃ |
Модел идентификатори на генератор на азот за сепарација на мембрана.
| Спецификација | Излез(Nm³/h) | Ефективна потрошувачка на гас (Nm³/мин) | Влез DN(mm) | Излез DN(mm) |
| БНН99.9-20 | 20 | 1.38 | 25 | 15 |
| BNN99.9-30 | 30 | 2.08 | 32 | 20 |
| BNN99.9-40 | 40 | 2.77 | 40 | 20 |
| БНН99.9-50 | 50 | 3.47 | 40 | 20 |
| BNN99.9-60 | 60 | 4.16 | 40 | 20 |
| БНН99.9-70 | 70 | 4,85 | 50 | 20 |
| BNN99.9-80 | 80 | 5.53 | 50 | 20 |
| BNN99.9-100 | 100 | 6.91 | 50 | 25 |
| BNN99.9-120 | 120 | 8.30 часот | 50 | 25 |
| БНН99.9-150 | 150 | 10.37 | 50 | 32 |
| БНН99.9-180 | 180 | 12.44 | 65 | 32 |
| BNN99.9-200 | 200 | 13,83 | 65 | 32 |
| BNN99.9-250 | 250 | 17.28 | 65 | 40 |
| BNN99.9-300 | 300 | 20,74 | 80 | 40 |
| BNN99.99-20 | 20 | 1,84 | 32 | 15 |
| BNN99.99-30 | 30 | 2.76 | 40 | 20 |
| БНН99.99-40 | 40 | 3,68 | 40 | 20 |
| БНН99.99-50 | 50 | 4.60 | 40 | 20 |
| BNN99.99-60 | 60 | 5.52 | 50 | 20 |
| БНН99.99-70 | 70 | 6.44 | 50 | 20 |
| BNN99.99-80 | 80 | 7.36 | 50 | 25 |
| BNN99.99-100 | 100 | 9.20 | 50 | 25 |
| BNN99.99-120 | 120 | 11.04 | 65 | 25 |
| BNN99.99-150 | 150 | 13.80 часот | 65 | 32 |
| BNN99.99-180 | 180 | 16.56 | 65 | 32 |
| BNN99.99-200 | 200 | 18.40 часот | 65 | 32 |
| BNN99.99-250 | 250 | 23.00 часот | 80 | 40 |
| BNN99.99-300 | 300 | 27.60 часот | 80 | 40 |
Забелешка:
Според барањата на купувачот (проток на азот / чистота / притисок, животна средина, главна употреба и посебни барања), Binuo Mechanics ќе биде прилагодена за нестандардни производи.
